
ЕВРОПЕЙСКИ СЪЮЗ
Европейски фонд за регионално развитие

НАЦИОНАЛНА СТРАТЕГИЧЕСКА РЕФЕРЕНТНА РАМКА
2007 - 2013

КОНКУРЕНТНА БЪЛГАРИЯ

Оперативна програма
ИНОВАЦИИ И КОНКУРЕНТНО- СПОСОБНОСТ

ЕВРОПЕЙСКИ СЪЮЗ
Европейски фонд за регионално развитие

Финансирано от
ЕВРОПЕЙСКИЯ СЪЮЗ
NextGenerationEu
|
Прецизност в изработката и гъвкавост в договарянето!
Фирма КАРНЕС е създадена през 1994г Основни дейности при създаването й са търговия с индустриални инструменти и проектиране и организиране на производство на резервни детайли за механични предавки . В периода до 2004г фирма Карнес се утвърждава като дистрибутор на фирмите Atlas Copco, ESAB, Autogen. Основни клиенти на инженеринговата й дейност са Рока България , Пристанище Варна ЕАД, Калиакра АД и Девня Варовик и др. След 2004г се създава производствената база на фирмата, чрез което се осигурява пълна самостоятелност от проектирането до производството на всички възли и детайли.
Фирмата е ориентирана към производството на резервни детайли по предоставени аварирали образци или технически задания от страна на клиентите. При непрекъснато разширяване на производствените площи и оборудване колективът зает в производствената дейност до 2008г възлиза на 16 човека, в резултат на което фирмата стана един от утвърдените производители на резервни детайли и възли на фирми като Солвей Соди АД, Агрополихим АД, Минно добивен комбинат Елаците АД, Булярд КИ ЕАД, Салс АД, Пристанище Варна ЕАД, Нестле България и др. Бяха произведени уникални за България детайли като конична предавка с кръгови зъби с диам 1,6м и челен модул 22 за трошачка KUBOTA и монолитен зъбен венец с вътрешни зъби z=120 m=14 за доров утайтел за Солвей Соди АД.
ISO 9001
КАРНЕС ЕООД въведе Система за управление на качеството в Производствените процеси ISO 9001:2008 през 2011 г. Системата е пресертифицирана през 2014 г. и е с валидност 11.01.2017 г.
На 18.02.2011 г. бе сключен договор с ИАНМСП за безвъзмездна финансова помощ в размер на 65% при осъществяването на проекта “Технологична модернизация и повишаване на технологичните възможности на КАРНЕС ЕООД” на обща стойност 384440.00 лв. Реализацията на проекта приключи април месец 2012 г. в резултат на което бе въведен в експлоатация Вертикален обработващ център с CNC управление FANUC 31i, оборудван с:
- четвърта ос – въртяща маса с диаметър на планшайбата 400 мм,
- задно седло - лагерна опора.
- инкреминирана 90 о–ва ъглова глава с автоматично захващане на инструмента
Работните ходове на машината са:
х = 2500 мм,
y = 1600 мм,
z = 800 мм.
Мощността на шиндел двигателя е 18.5/22kW, а задвижването на шпиндела се извършва чрез двустепенна механична скоростна кутия, осигуряваща регулирането на оборотите му в диапазона от 0 до 6000 об/мин при несъществена промяна на въртящия момент .
Охлаждането на инструмента може да бъде извършвано и през шпиндела при налягане на СОТ 20 bar.
CNC управлението Fanuc 31i-В осигуряващо чрез възможността си за наноинтерполация, възпроизвеждане на математически моделирани повърхнини с изключително висока точност, както и окомплектовката със симултантно управляема 4-та ос и наличието на подготовка за управление на 5-та ос позволяват на КАРНЕС ЕООД производството на инструментална екипировка и нестандартно оборудаване – две области явяващи се нови за фирмата.
„КАРНЕС“ ЕООД сключи с Министерство на иновациите и растежа Административен
договор за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ BG16RFOP002-6.002-0880-C01
по процедура за подбор на проекти BG16RFOP002-6.002 „Възстановяване на МСП чрез
подобряване на енергийната ефективност“. Проектът е финансиран от Оперативна програма
„Иновации и конкурентоспособност“ 2014-2020, съфинансирана от Европейския съюз чрез
Европейския фонд за регионално развитие и е на обща стойност 255810,60 лв., в т. ч.
безвъзмездна финансова помощ 127905,30 лв. (финансирана от ЕС) и собствено
съфинансиране 127905,30 лв. Срокът за изпълнение е 10 месеца.
Целта на проекта е подобряване на енергийната ефективност на „Карнес“ ЕООД, чрез:
1. Изграждане на вътрешни топлоизолационни прегради на стругарския участък от
сандвич панели с топлоизолация от минерална вата с обща площ 458 м2 ;
2. Подмяна на съществуващите стари дограми с външни прозорци с рамка от
екструдиран поливинилхлорид (PVC) с три и повече кухи камери с обща площ 299 м2 ;
3. Поставяне на Секционна индустриална врата на стругарен участък с обща площ 91 м2 ;
4. Подмяна на съществуващо осветление с енергийно ефективно прожектори - 24бр.
Очаквани резултати: подобряване на енергийна ефективност, което, от своя страна, ще
подпомогне преодоляването на икономическите последствия от разпространението на
пандемията COVID-19, повишаването на конкурентоспособността и понижаване на
енергийната интензивност.
“КАРНЕС” ЕООД сключи с Министерство на иновациите и растежа (МИР) Договор за
финансиране по Програмата за икономическа трансформация към Националния план за
възстановяване и устойчивост BG-RRP-3.004-1437-C01 „Технологична модернизация в
предприятието“ по процедура за подбор на предложения за изпълнение на инвестиции от
крайни получатели BG-RRP-3.004 „Технологична модернизация“. Проектът е финансиран от
Национален план за възстановяване и устойчивост, съфинансиран от Европейския съюз и е
на обща стойност 1160850,00 лв., в т. ч. безвъзмездна финансова помощ 349996,27 лв.
(европейско финансиране) и 810853,73 лв. (собствено съфинансиране). Проектът стартира на
10.04.2023 г. и е със срок за изпълнение 12 месеца.
Целта на проекта е:
1. Разширяване на производствения капацитет на дружеството ;
2. Намаляване на производствените разходи ;
3. Разнообразяване на предлаганите услуги ;
4. Цифровизация на производствения процес свързан с термообработката на
стоманени детайли
Целта на проекта ще се постигне чрез инвестиция в закупуване на Линия за
термообработка на стоманени детайли. Новото оборудване води до създаване на
конкурентни предимства, чрез подобряване на ефективността и ефикасността на
производствения процес, повишаване на ресурсната ефективност и до подобряване
качеството на предлаганите продукти.
Очакваният ефект е възстановяване на икономическия потенциал на компанията от
периода преди COVID пандемията и създаване на условия за растеж и развитие чрез
цифровизация на производствените процеси с цел разширяване или диверсификация на
дейността. Инвестицията заложена в проектното предложение е съобразена с изискванията
на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда, тъй като Линията за
термообработка на едрогабаритни детайли е изработена от материали които водят до висока
енергийна ефективност.
|